随着建筑工程的不断向前发展,部分建筑外形要求奇特。为满足其外观要求,圆柱施工被广泛采用,故而圆柱模板施工随之产生,一些大直径的圆柱更是随处可见,其所占比重也在不断上升。传统的圆柱定型钢体系、普通木模使用较多,传统的圆柱模板一般采用定型圆钢模和普通木模,定型钢模具有造价高,自重大,移动不方便及吸水性不好等缺点,普通木模具有拼缝多、工效低、圆柱结构成型质量差及支模较复杂等缺点。而热压成型的新型圆木模体系很好地解决了钢模与普通木模的不足。
经过多年的工程实践,在对圆柱模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题
工法特点
1传统钢模板比较自身重量轻,操作及安装人员少,无需大型机械设备进行施工配合,加快施工进度,缩短工期。
2木质圆柱模板内壁光滑、平整,圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力强;模板接缝采用企口连接,接缝严密不漏浆。
3热压成型的新型圆木模采用优质桦杨木、利用高强度防水酿醛胶、经定型热压机高压定型而成,外涂两道环氧树脂,具有重量轻、幅面大、强度大、韧断、吸水性好、光洁度好等优点。
4可根据需要制成圆形、椭圆形或其他异形形状,且可钉、可锯、可钻。圆柱成型质量接近清水混凝土效果。
5新型圆木模的价格一般是钢模板的三分之一左右,从源头上节约不少成本,且模板可周转3次以上,降低了施工成本。